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ZS-QT4-15全自动砌块成型机

 

主 要 技 术 指 标

每模产量数:

 4 / (标准砌块: 390x190x190mm)

26/ (实心标砖: 240x115x53mm)

14/ (多孔砖: 240x115x90mm)

16/ (荷兰砖: 200x100x60-80mm)

生产周期

15-18 

班产量 (8 小时工作):

标准砌块 (390x190x190mm):     6720-7680

实心标砖 (240x115x53mm):          43680-49920

多孔砖 (2405x115x90mm):           23520-26880

荷兰砖 (200x100x60-80mm):         26880-30720

最大激振频率:

4000/分钟 

整机电机功率:

30 千瓦

工作状态尺寸:

4500*3000*2500mm 

托板尺寸:

850X550mm

整机毛重

5.5

可用原材料:

碎石沙子水泥粉煤灰煤渣矿渣矿石珍珠岩及其他工业废料。

可制作产品:

各种混凝土砌块、实心砖、多孔砖、路沿石、护坡砖、河道砖、广场砖、植草砖等。

运用范围:

广泛运用于建筑、公路、广场美化、园林、城市建设等。

 
◆ 换模可产公路路肩、路沿、河道、护坡、广场、码头砖、墙砖、隔热砖、植草砖,一机多用。
◆ 采用国际标准集成化油路模式,高寿命、耐候性强、能耗低。
◆ 成型周期10~15秒,每小时可产路面砖60m2 或墙体砖10~15m3。
◆ 将加压过剩油的液分为激振力,减少耗能。振动由液压驱动、电脑控制,产生垂直同步振动,实现低频加料,高频成型,使混凝土充分液化、排气,以达到高密度和高强度的砌块。
◆ 进口PLC控制系统和液压原件,使控制和液压两系统基本做到无故障运行。实现人机对话,简便易用、安全可靠。
◆ 整体结构采用耐用性设计,应用特殊焊接工艺使其坚固耐用。
◆ 贮料分料装置由电脑控制物料供给,避免物料受外界影响。保证供料均匀,减小成品误差。
◆ 组合型二次布料系统,可以根据生产要进行组合。
◆ 传送系统采用电脑控制变频技术,实现平稳、精确、高效、可靠。
◆ 码垛系统采用电脑模拟化控制、结合液压传感技术,堆码快速。
 
用地面积:垛码空间、原料空间、操作工棚、办公用房、约合5-6亩地。
水 电:总装机容量30kw,平均耗水5吨/天。
环 保:生产过程中无废水、废渣、废气产生,符合环保要求。
定 员:6-8人。